钛阳极具有优秀的导电性和耐蚀性，运用寿命比铅阳极高得多，可稳定工作4000小时以上，本钱低，将是国内外电镀锌、锡消费开展的必然趋向。 钛电极目前在日本、美国、德国、国内运用，不只大大俭省电镀能耗，而且由于能够增大电镀电流密度，为消费厚镀锌、锡钢板发明了条件。

钛阳极分类：

　　1、依照在电化学反响中阳极析出气体来辨别，析出氯气的称析氯阳极，如钌系涂层钛电极：析出氧化的称为析氧阳极，如铱系涂层钛电极和白金钛网/板。 析氯阳极（钌系涂层钛极）：电解液中氯离子含量高，普通在盐酸环境及电解海水，电解食盐水环境。对应我公司产品为钌铱钛阳极，钌铱锡钛阳极。

　　2、析氧阳极（铱系涂层钛电极）：电解液普通为硫酸环境。对应我公司产品为铱钽阳极，铱钽锡钛阳极，高铱钛阳极。

　　3、涂铂阳极：钛为基材。外表涂铂，涂层厚度普通为0.5-5μm，白金钛网网孔规格普通为12.5×4.5mm或6×3.5mm.

钌铱钛阳极在电解运转过程中，工作寿命有一定的期限。当电压升的很高，实践上没有电流经过时，钌铱钛阳极便失去作用，这种现象称为阳极钝化。

　　钌铱钛阳极钝化有以下几个方面的缘由。

　　a.涂层剥落

　　钛钌铱钛阳极由钛基体和钌铱钛活性涂层组成，起电化学反响作用的只是钌铱钛活性涂层，假如涂层和基体分离不够结实，从钛板基体上零落下来，零落到一定水平，钛钌铱钛阳极就失去作用。（分为粉碎状零落、凸肚状层剥及开裂型零落）

　　b.RuO2溶解

　　降低氧的发作，则可减缓氧化膜的生成。当电解的总电流密度增加时，氯生成速度增加比氧生成速度增加要大得多，所以电流密度增加有利于氯中含氧量的降低。钛基体停止预氧化处置，先构成一层氧化膜，这样可增加钌铱钛活性涂层与钛基体的分离力，使涂层结实，可避免钌的零落与溶解，但也会惹起钌铱钛阳极欧姆降的升高。

　　c.氧化物饱和

　　活性涂层是由非化学计量的RuO2-和TiO2组成，属于缺氧氧化物。真正作为氯放电活化中心的是非化学计量氧化物，此种氧化物越多，活性中心就越多，钌铱钛阳极的活性就越好。钌铱钛涂层阳极的导电性能，是从同晶型的RuO2和TiO2经热处置生成畸变的n型混合晶所呈现的性能，其中存在一些氧空缺，当这些氧空缺被氧填满时，过电位疾速上升，招致钝化。

　　d.涂层存在裂痕

　　电解时在钌铱钛阳极上生成重生态氧，其中有一局部在活性涂层与电解液界面上放电，然后分开阳极外表生成氧气进入溶液;由于活性涂层存在裂痕，而另一局部氧吸附在阳极外表上，经过扩散或迁移方式透过活性涂层抵达涂层与钛板基体界面上，然后氧被化学吸附在钛基体外表上，与钛生成不导电的氧化膜（TiO2），产生反向电阻；或者是电解液透过涂层裂痕侵入，钛基体被渐渐氧化，与钌铱钛活性涂层界面遭到腐蚀使钌铱钛活性涂层零落，招致钌铱钛阳极电位升高。电位的升高进一步促进涂层的溶解和钛基体的氧化。